Los tubos sin soldadura de aluminio son ampliamente utilizados en la producción de cuerpos o barriletes para lentes opticos, comúnmente utilizados en cámaras, microscopios, telescopios y proyectores.
Este producto está hecho de aleación de aluminio de la serie 5000 que se caracteriza por su buena maquinabilidad. La superficie de este producto es anodizada y tiene una apariencia elegante. La producción de tubos sin soldadura se realiza mediante un proceso de extrusión indirecta.
Estas lentes están hechas de aleación de aluminio 6061-T6, dicho material se caracteriza por su buena maquinabilidad y alta resistencia a la corrosión. La superficie es sometida a un tratamiento de anodizado para proporcionar una apariencia más elegante y agradable a la vista.
Las aleaciones de aluminio 6061 y 6063 se utilizan principalmente por su excelente maquinabilidad, resistencia a la corrosión y facilidad de soldadura. La superficie es sometida a tratamiento de anodizado para lograr una apariencia superior.
* Ofrecemos Soluciones Integrales de Extrusiones de Aluminio para Diversas Industrias
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- Diseño de Matrices de Extrusión
RH Group cuenta con una avanzada capacidad de diseño de herramientas y producción de matrices para extrusión y gracias a ello hemos producido con éxito más de 100.000 extrusiones de aluminio. Contamos con cuatro diseñadores de matrices, dos analistas y seis experimentados artesanos de matrices que trabajan en equipo para diseñar y producir diversos modelos de matrices de extrusión.
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- Materia Prima
RH Group tiene la capacidad de procesar una amplia gama de perfiles de aluminio, contamos con materiales que van desde la serie 2000 hasta la serie 7000, esto nos permite producir aleaciones de aluminio de alta resistencia y dureza. Suministramos tubos y barras de aluminio con formas estándar, así como productos de aluminio personalizados según los requisitos de cada cliente.
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- Proceso de Extrusión
RH Group cuenta con 14 líneas de extrusión directa, 2 líneas de extrusión indirecta o inversa, 3 hornos de fusión de aluminio, 2 hornos de homogeneización, 4 máquinas de estirado recto, 4 máquinas de enderezado, 1 horno de temple, 5 hornos de envejecimiento, 3 máquinas de reducción de diámetro, 1 rectificadora sin centros, 2 máquinas de pulido y 12 máquinas de corte por sierra de alta precisión.
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- Tratamiento Superficial
RH Group tiene la capacidad de suministrar una amplia gama de servicios de tratamiento superficial para los perfiles de aluminio, como el pulido, trefilado, anodizado, galvanoplastia, arenado y eliminación del polvo. Se pueden seleccionar diferentes servicios de tratamiento en función de la industria, la humedad y el valor del pH.
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- Procesamiento de Precision
Gracias a nuestras 130 máquinas de corte de precisión, máquinas de descarga de corte por hilo y 270 máquinas CNC, en RH Group tenemos la capacidad de ofrecer mecanizado de precisión para una amplia gama de piezas personalizadas, como piezas de aluminio aeroespacial, piezas de automóviles, piezas de instrumentos de laboratorio, piezas de equipos médicos, etc.
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- Control de Calidad
Nuestro centro del I&D fue establecido en 2012, en donde trabajan 5 investigadores expertos que tienen una amplia trayectoria en el campo de la fundición, producción de moldes, extrusión, tratamiento térmico y análisis de calidad. Con el fin de acelerar el progreso científico y tecnológico, RH Group cambió el nombre del centro de I&D a centro de pruebas e inspección en 2017.
